Aramidna pokretna traka

Stranica proizvoda-industrijske razine: Aramidna pokretna traka

 

Aramidna pokretna traka koristi okvir od sintetičkih aramidnih (para-aramidnih) vlakana visokog-modula umjesto tradicionalnih čeličnih užadi ili slojeva poliester-najlona (EP/NN). Projektiran za visoku-napetost, velike-udaljenosti i visok{6}}udarni transport materijala, kombinira visoku vlačnu čvrstoću i malo istezanje remena od čelične užadi s fleksibilnošću, malom težinom i otpornošću na zamor remena od tkanine. Primjenjuje se tamo gdje smanjenje težine, otpornost na koroziju i dinamička fleksibilnost diktiraju radnu učinkovitost.

 
 
Ključne značajke

 

Visoki omjer čvrstoće-i-težine

Pruža visoke vlačne vrijednosti do SVK 2500 N/mm uz smanjenje težine trupa do 50% u usporedbi s ekvivalentnim trakama od čelične užadi.

01

Skoro-nulta korozija

Ne-metalni aramidni trup eliminira hrđu, oksidaciju kabela i koroziju rubova u vlažnim, kiselim ili-kemijskim okruženjima.

02

Vrhunska dinamička fleksibilnost

Zahtjevi za malim promjerom remenice zbog izvrsne poprečne i uzdužne fleksibilnosti, smanjujući potrošnju snage pogona.

03

Visoka otpornost na udarce i trganje

Aramidna vlakna visokog-modula apsorbiraju i raspršuju lokaliziranu udarnu energiju oštrih, teških rasutih materijala, sprječavajući širenje proboja.

04

Iznimna učinkovitost spajanja

Koristi-metode spajanja prstima ili stepenaste-spajanja koje postižu do 90% dinamičkog zadržavanja spajanja, nadmašujući tradicionalne mehaničke pričvršćivače.

05

 

Tehničke specifikacije

Tehnički parametar

Standardni raspon / specifikacija

Testni standard

Vlačna čvrstoća (N/mm)

630 N/mm do 2500 N/mm

ISO 7622 / DIN 22102

Širina remena (mm)

500 mm do 2200 mm

ISO 523

Materijal trupa

Aramid (ekvivalent kevlar/twaron) osnova, EP/NN ili najlonska potka

ISO 21183

Debljina gume poklopca

Vrh: 3,0 mm do 10,0 mm; Donji dio: 1,5 mm do 6,0 mm

ISO 37

Istezanje pri prekidnom opterećenju

<= 1.5% (at working tension)

ISO 7622

Propustljivost (mm)

Maksimalna dubina<= 5% of belt width

ISO 703

Radna temperatura

-30 stupnjeva do +120 stupnjeva (ovisno o spoju)

ISO 540

 

Struktura pojasa

Gornji omot:Konstruirana gumena smjesa formulirana za specifične mehanizme trošenja (abrazija, žljebljenje, toplina ili ulje).


Gornja obrana guma:Visok{0}}međusloj koji osigurava potpunu inkapsulaciju i čvrstoću veze između pokrova i trupa.

Aramidni trup

Više{0}}slojna ili jednoslojna -aramidna tkanina visoke čvrstoće koja pruža uzdužnu vlačnu nosivost i otpornost na udarce.

Guma za dno

Dinamički sloj jastuka koji apsorbira udarna opterećenja i smanjuje među{0}}naprezanje smicanja.

Donji poklopac

Smjesa otporna na -trenje,-na abraziju optimizirana za klizne krevete ili kontakt s valjcima.

 

Materijali i konstrukcija

 

 

Aramidna pređa

Para-aramidna kontinuirana filamentna pređa sa čvrstoćom većom od 22 g/deniju i rasteznim modulom preko 70 GPa, koja osigurava dimenzijsku stabilnost pod cikličkim opterećenjima.

 

Skim and Cover Compounds

Mješavine prirodnog kaučuka (NR), stiren-butadien kaučuka (SBR), etilen propilen dien monomera (EPDM) i kloropren kaučuka (CR), ojačane čađama visoke -strukture i zaštitnim antiozonansima.

 

Arhitektura trupa

Aramidni konopci-orijentirani prema osnovi u kombinaciji s-poprečnom najlonskom/poliesterskom niti potke visoke čvrstoće za održavanje bočne krutosti uz zadržavanje propustljivosti.

 

 

 

Performanse

Otpornost na umor:Podnosi više od 500 000 dinamičkih ciklusa savijanja preko pogonskih remenica bez odvajanja trupa ili degradacije zamora užeta.


Energetska učinkovitost:Manja rotacijska masa i smanjena histereza savijanja smanjuju ukupnu snagu transportera za 4% do 8% u usporedbi sa standardnim konfiguracijama čelične užadi.


Zadržavanje napetosti:Trajno istezanje se održava ispod 0,5% nakon-probijanja-, minimizirajući-zahtjeve za prijelaznu udaljenost na dugim kopnenim sustavima.


Prianjanje pokrova:Snaga ljuštenja-na-karkasu prelazi 12 N/mm (ISO 252), odupirući se silama skidanja na rubnim daskama i sučeljima strugača.

Abrasion Resistant Aramid Conveyor Belt

 

Prijave

Podzemno i površinsko rudarenje

Prijevoz ugljena iz --rudnika (ROM), metalnih ruda (željezo, bakar, zlato) i agregata s velikom visinom pada.

Tvornice cementa

Rukovanje abrazivnim klinkerom, vapnencem i sirovim brašnom pri povišenim temperaturama materijala.

Priključci i terminali

Brodski utovarivači i slagači-reklajmeri za rasuti materijal koji rukuju ugljenom, gnojivom i boksitom u -obalnim atmosferama s visokom vlagom.

Čeličane

Linije za transport koksa, sinter i željezne rudače koje zahtijevaju veliku otpornost na udarce i umjerenu toplinsku otpornost.

 

Kompatibilnost transportnog sustava
 

Promjeri remenica

Minimalni promjer bubnja je 20% do 30% manji od ekvivalentne čvrstoće-remena s čeličnom užadi zbog nepostojanja metalnih granica zamora.

Prijelazne udaljenosti

Zahtjevi za skraćeni prijelazni razmak između udubljenja i kolotura glave/stranja sprječavaju koncentracije rubnih naprezanja.

Prazni valjci

Potpuno kompatibilan sa standardnim setovima pomoćnih ležajeva od 20 stupnjeva, 35 stupnjeva i 45 stupnjeva, kliznim krevetima i konfiguracijama pomoćnih ležajeva.

Sredstva za čišćenje i suknje

Prilagođava poliuretanske primarne/sekundarne strugače s oštricama i standardne sustave gumenih rubova bez zapinjanja trupa.

 

Lightweight Aramid Conveyor Belt

 

Vodič za odabir proizvoda

Odabir ispravne transportne trake od aramida zahtijeva procjenu tri primarna radna parametra:
Izračunajte maksimalnu napetost (Tmax):
Odredite efektivnu napetost pomoću standarda za izračun CEMA ili DIN 22101, uključujući statičko trenje, otpor gradijenta i pomoćni otpor.
Odaberite čvrstoću trupa:Odaberite vrijednost remena (N/mm) gdje Tmax ne prelazi dopuštenu radnu napetost na temelju minimalnog sigurnosnog faktora od 10:1.


Odredite klasu pokrivne smjese:

DIN Y / ISO D:Opće abrazivne stijene, agregati i ugljen.
DIN X / ISO H:Jake abrazivne, teške rude-oštrih rubova.
DIN W:Ekstremno žljebljenje i visoke{0}}zone pada udarca.
DIN T / Otporno-na toplinu:Materijali do 150 stupnjeva neprekidno / 180 stupnjeva povremeno.

 

Proizvodnja i kontrola kvalitete
 

Proizvodnja se oslanja na kontinuirano{0}}kontrolirano kalandriranje-naprezanjem i više{1}}stupanjske hidraulične preše za vulkanizaciju.

Preciznost kalandriranja

Nizovi aramidne pređe uvlače se kroz precizne kalandere s četiri{0}}valjka održavajući tolerancije debljine sloja gume unutar ± 0,05 mm.

Kontrola stvrdnjavanja

Više{0}}zonske ploče za preše primjenjuju ujednačene temperaturne profile (145 stupnjeva ± 2 stupnja) i specifične tlakove (1,5 MPa) kako bi se postiglo potpuno poprečno-povezivanje i međuslojno spajanje.

U-linijski nadzor kvalitete

Automatizirani laserski senzori širine i profileri debljine beta-mjerača nadziru postojanost profila duž cijele duljine role.

 

Standardi i testiranje

Svaka proizvodna serija prolazi destruktivnu i ne{0}}destruktivnu laboratorijsku provjeru prije otpreme:

1

Ispitivanje rastezanja i istezanja

ISO 7622 / ASTM D378 (provjera prekidne sile i istezanja).

2

Snaga prianjanja

ISO 252 (test ljuštenja između pokrova i trupa).

3

Otpornost poklopca na habanje

ISO 4649 / DIN 53516 (mjerenje gubitka volumena, cilj<= 150 mm³).

4

Otpornost na plamen

ISO 340 (test širenja za primjene u podzemnom rudarstvu).

 

Prilagodba
 

Širina i duljina

Role prilagođene duljine--do 500 metara; dostupno rezanje do 500 mm.

Rubna konstrukcija

Rubovi od lijevane gume ili odrezani rubovi s elastomernim rubom-brtvljenjem za sprječavanje prodora vlage.

Specijalni spojevi

Formulacije otporne-na ulja (na-nitrilu), otporne-na plamen (FRAS) i otporne-na hladnoću (do -50 stupnjeva) izrađene na zahtjev.

 

Pakiranje i dostava

Pakiranje

Unutarnji omot od-teškog-polietilena zaštićen od vlage, zaštićen valovitim međuslojevima i pričvršćen na robusne drvene kolute-ojačane čelikom.

Dizanje i rukovanje

Role opremljene središnjim nosačima ili nosačima za podizanje namijenjene sigurnom rukovanju mostnom dizalicom i viličarom.

Logistika

Mogućnosti otpreme u kontejnerima (20GP/40HC) ili prekid-velike količine prilagođene odredištu luke i ograničenjima težine.

 

 

FAQ

 

 

P: Koja je primarna operativna prednost aramidnih traka u odnosu na trake od čelične užadi?

O: Aramidni remeni nude usporedivu vlačnu čvrstoću s do 50% manjom težinom, nultim rizikom od hrđe ili korozije rubova i zahtjevima za manjim minimalnim promjerom remenice, smanjujući i strukturalno mrtvo opterećenje i potrošnju energije.

P: Kako se aramidne transportne trake spajaju tijekom instalacije?

O: Spajaju se tehnikom stepenastog -spajanja prstima u kombinaciji s-prijenosnom prešom za vulkanizaciju na visokoj temperaturi. Time se održava ravnomjerna fleksibilnost duž spoja i postiže do 90% zadržavanja prekidne čvrstoće.

P: Mogu li aramidne trake podnijeti jake-zone opterećenja koje uključuju oštro kamenje?

O: Da. Visoki modul rastezanja i karakteristike-apsorpcije energije aramidnih vlakana pružaju vrhunsku otpornost na probijanje i trganje u usporedbi s konvencionalnim remenima od EP tkanine pod jakim udarcima.

P: Koji je standardni faktor sigurnosti koji se primjenjuje prilikom dimenzioniranja remena od aramida?

O: Sigurnosni faktor od 10:1 standardan je za teške-industrijske instalacije, iako specifični dinamički izračuni prema DIN 22101 mogu to prilagoditi na temelju startnog momenta i profila kočenja.

P: Jesu li transportne trake od aramida prikladne za primjenu u podzemnom rudarstvu?

O: Da, kada se proizvodi s-zapaljivim i anti{1}}statičkim (FRAS) gumenim pokrovnim smjesama u skladu s ISO 340 i relevantnim certifikatima za sigurnost pod zemljom.

P: Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za prilagođene-narudžbe remena?

O: Standardna vremena proizvodnje kreću se od 3 do 5 tjedana, ovisno o složenosti specifikacije, zahtjevima testiranja i količini narudžbe.

 

modular-1
Zatražite ponudu i inženjerske resurse

Za primanje tehničkog prijedloga i komercijalne ponude prilagođene parametrima vašeg transportnog sustava, navedite sljedeće podatke:
Središnja udaljenost-do-središta transportne trake i visina dizanja
Maksimalni satni kapacitet (t/h) i nasipna gustoća materijala (t/m³)
Potrebna širina trake, vlačna čvrstoća (N/mm) i radna duljina
Karakteristike materijala (maksimalna veličina grudice, temperatura, abrazivnost)

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači pokretnih traka od aramida u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga po narudžbi. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji visoko-aramidne pokretne trake iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za više detalja.