Transportna traka otporna na toplinu od čelične užadi

Transportna traka otporna na toplinu od čelične užadi

Transportne trake od čelične užadi otporne na toplinu projektirane su za transport velikih-tonaža,-na velikim-udaljenostima abrazivnih rasutih materijala na povišenim radnim temperaturama.

Pregled proizvoda

 

Transportne trake od čelične užadi otporne na toplinu projektirane su za transport velikih-tonaža,-na velikim-udaljenostima abrazivnih rasutih materijala na povišenim radnim temperaturama. Proizvedeno putem kalandera s 4-valjka i kontinuiranih linija za rotocure u našem teškom{8}}industrijskom proizvodnom pogonu od 45.000 m2, jezgra se sastoji od-pocinčanih čeličnih užadi visoke čvrstoće otvorene konstrukcije ugrađenih u specijaliziranu EPDM, SBR ili kloroprensku gumenu matricu dizajniranu da bude otporna na toplinu otvrdnjavanje, pucanje i gubitak prianjanja.
Za razliku od standardnih tekstilnih ili više-slojnih pojaseva, pojasevi od čelične užadi pružaju minimalno produljenje (<= 0.25 percent) under full load, eliminating the need for long take-up travel distances. They are specified for continuous service environments where ambient or material temperatures exceed standard operating limits (80°C), preventing core degradation and ply separation in cement kilns, steel mills, and thermal power plants.

 

Ključne značajke

 

Gumene presvlake visoke toplinske stabilnosti:Složene formulacije otporne su na toplinsku degradaciju do 400 stupnjeva povremeno / 250 stupnjeva kontinuirano, održavajući površinsku elastičnost i sprječavajući prerano stvrdnjavanje.
Nisko dinamičko istezanje:Pocinčane čelične užad visokog-modula ograničavaju operativno rastezanje pod visokom napetošću, smanjujući-zahtjeve za hodom preuzimanja na dugim-centralnim transporterima.
Vrhunsko prianjanje kabela-na-gumu:Specijalizirani RFL (rezorcinol formaldehid lateks) sustavi za umakanje i spajanje održavaju čvrstoću veze između jezgre-i-pokrova čak i nakon produljenog izlaganja toplini, sprječavajući raslojavanje trupa.
Otpornost na udarce i ogrebotine:Pod-poklopni amortizeri visoke{0}}gustoće apsorbiraju teške padove oštre, vruće sinterirane rude ili nazubljenog klinkera bez izlaganja unutarnjih čeličnih užadi.

Izvrsna propusnost:Uravnotežena arhitektura trupa osnove i potke omogućuje nesmetan prijelaz remena kroz niz-uloženih usmjerivača (do 45 stupnjeva).

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Test Standard

Klasa zatezne čvrstoće

St1000 do St5400 kN/m

ISO 1528 / DIN 22131

Širina pojasa

800 mm do 2400 mm

ISO 523

Radna temperatura

T1 (do 100 stupnjeva –125 stupnjeva), T2 (do 150 stupnjeva), T3 (do 200 stupnjeva), T4 (do 400 stupnjeva trenutno)

ISO 2033

Vlačna čvrstoća navlake

Min. 15 do 24 MPa (pre-starenje)

ISO 37

Istezanje gume pri lomu poklopca

Min. 350% do 450%

ISO 37

Snaga prianjanja (kabel na gumu)

>= 12.0 N/mm (pre-aging); >= 9.0 N/mm (post-termalno starenje)

ISO 252

Debljina pokrova

Vrh: 4,0 mm – 10,0 mm; Dno: 3,0 mm – 8,0 mm

ISO 3684

 

Struktura pojasa

 

[Gornja pokrivna guma] - toplinska-smjesa (EPDM/posebna mješavina)
[Top Cushion Rubber] - Sloj za upijanje i vezivanje
[Galvanizirano čelično uže]- Visoko{1}}vlačno opterećenje-nosiva jezgra (otvorena konstrukcija)
[Bottom Cushion Rubber]- Sloj otporan na dinamički zamor
[Guma za donji poklopac] - Smjesa otporna na trenje i iler-
Gornji omot:Djeluje kao primarni toplinski i abrazivni štit protiv vrućih, nazubljenih rasutih tvari.
Jastučna guma (sloj razbijača):Inkapsulira pojedinačne čelične niti kako bi se spriječio prodor vlage i distribuirala lokalizirana energija mehaničkog udara.
Čelične užadi:Poredani uzdužno u jednakim razmacima; pocinčan kako bi se spriječila korozija i tretiran vezivnim sredstvima za sigurno prianjanje vulkanizacijom.
Donji poklopac:Podnosi toplinu uslijed trenja koja se stvara kod zaostajanja remenice i pomoćnih kotrljaja dok se odupire toplini koja zrači iz povratnih vožnji.

 

Materijali i konstrukcija

 

Žica od čelične užadi:-Konstrukcijski čelik s visokim udjelom ugljika (klase koje odgovaraju GB/T 9989 ili DIN 22131), cink-galvaniziran prema ASTM B6-utezima premaza, koji koristi uvijanje otvorene konstrukcije (npr. 7x7 ili 7x19) kako bi se omogućilo prodiranje gume u filamente jezgre.
Smjese gume:Elastomerne matrice formulirane s EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ili mješavinom kloroprenskih polimera ojačanih čađama visoke-strukture i toplinski-stabilizirajućim paketima antioksidansa. Ove formulacije sprječavaju razgradnju-poprečnog povezivanja koja uzrokuje krtost gume na povišenim temperaturama.
Struktura trupa:Ravnomjerno zatezanje užeta po cijeloj širini remena kontrolirano preko više-zupčanika akumulatora tijekom faze sastavljanja, osiguravajući nulto bočno iskrivljenje opterećenja tijekom rada.

 

Performanse

 

Zadržavanje toplinskog starenja:Retains >= 70 posto izvorne vlačne čvrstoće i vrijednosti istezanja nakon ubrzanog ispitivanja starenja toplinom (70 dana na određenim radnim temperaturama prema ISO 188).
Dinamička otpornost na savijanje:Podnosi više od 100 000 kontinuiranih ciklusa savijanja preko promjera remenica navedenih u DIN 22131 bez izvlačenja-užeta ili unutarnjeg odvajanja.
Otpornost na širenje trganja:Visoki{0}}energijski pragovi trganja sprječavaju uzdužno paranje kada strani metalni predmeti probuše poklopac remena u blizini žlijeba za prijenos.
Plamen i statička svojstva:Dostupan s antistatičkim svojstvima u skladu s ISO 284 (površinski električni otpor ispod 3x10^8 ohma) za opasne primjene pod zemljom ili u zatvorenim galerijama.

 

Prijave

 

Čeličane:Prijevoz vrućeg sinteriranja (do 400 stupnjeva), izravno reduciranog željeza (DRI) i vruće oblikovanih peleta iz strojeva za sinteriranje u spremnike za punjenje visoke peći.
Tvornice cementa:Rukovanje vrućim klinkerom (150 stupnjeva - 300 stupnjeva ) izravno ispuštenim iz hladnjaka rotacijske peći.
Elektrane:Prijenos pepela i šljake s dna kotla u te-termoenergetska postrojenja.
Ljevaonice i obrada metala:Premještanje vrućeg pijeska za lijevanje, metalnog otpada i izlaza za gašenje troske.

 

Kompatibilnost transportnog sustava

 

Promjeri remenica:Requires drive, tail, and take-up pulley diameters scaled to steel cord diameter and tensile rating (typically D >= 125 * d za standardne kabele, gdje je d promjer kabela, u skladu sa smjernicama DIN 22131).
Geometrija praznog hoda:Kompatibilan sa standardnim setovima pomoćnih ležajeva od 20, 35 i 45 stupnjeva i udarnim pokretnim stanicama u zonama utovara.
Sustavi za čišćenje:Kompatibilan s primarnim čistačima oštrica od volfram karbida i sekundarnim čistačima remena s poliuretanskim vrhom-; tolerancije zazora moraju uzeti u obzir-koeficijente ekspanzije gume pri visokim temperaturama.
Kompatibilnost spajanja:Requires stepped vulcanized splices utilizing matching tie-gum rubber and repair strips matching the belt's thermal grade. Minimum splice length scales with tensile strength class (e.g., St2000 requires >= 1200 mm duljine koraka).

 

Vodič za odabir proizvoda

 

Za odabir ispravne konfiguracije remena procijenite sljedeće radne parametre:
Odredite temperaturu materijala:

  • Kontinuirana temperatura materijala 100 stupnjeva - 125 stupnjeva: Odaberite stupanj T1.
  • Kontinuirana temperatura materijala 125 stupnjeva - 150 stupnjeva: Odaberite stupanj T2.
  • Kontinuirana temperatura materijala 150 stupnjeva - 200 stupnjeva: Odaberite stupanj T3.
  • Vršna trenutna temperatura do 400 stupnjeva (npr. sinter): Odaberite stupanj T4.

Izračunajte potrebnu vlačnu čvrstoću (Tmax): Uračunajte maksimalni pokretački moment, visinu dizanja, udaljenost od središta-do-centra i dodatno opterećenje materijala. Odaberite standardnu ​​ocjenu (St1000 do St5400) s minimalnim faktorom sigurnosti od 6,7:1 ili 7:1 za opće vodove za teške-radove.
Navedite debljinu pokrova:
Visoko abrazivno opterećenje + veliki udar=Deblji gornji poklopac (6,0 mm - 10.0 mm).
Umjerena abrazija + čisto toplinsko opterećenje=Poklopac za uravnoteženu toplinsku disipaciju (4,0 mm - 5.0 mm).

 

Proizvodnja i kontrola kvalitete

 

Zatezanje i poravnavanje kabela:Automatizirani sustavi zupčanika primjenjuju računalno-nadziranu pred-napetost na svaku pojedinačnu čeličnu užad prije ulaska u kalupnu platformu, zadržavajući bočno odstupanje unutar +/- 0.5 mm.
Proces kalandriranja:Kalanderi s četiri-valjke nanose jednolike gumene slojeve na čelične užad, jamčeći nulto zadržavanje zraka između filamenata.
Preša za stvrdnjavanje: Continuous rotocure presses or large-platen multi-daylight hydraulic presses vulcanize the belt under controlled temperature profiles (145°C–175°C) and uniform hydraulic pressure (>= 2.5 MPa), osiguravajući potpuno unakrsno-povezivanje spojeva otpornih-na toplinu.
Provjera-kućne kvalitete:Svaka proizvodna serija podvrgava se destruktivnom ispitivanju prianjanja kabela na izvlačenje (ISO 252), vlačne čvrstoće pokrova (ISO 37) i rendgenskom pregledu unutarnjih nedostataka radi otkrivanja lutanja kabela ili anomalija spajanja prije slanja.

 

Standardi i testiranje

 

ISO 1528 / DIN 22131:Transportne trake od čelične užadi – Specifikacije za dizajn, konstrukciju i ispitivanje.
ISO 252:Transportne trake od čelične užadi – Određivanje čvrstoće prianjanja pune debljine.
ISO 188:Guma, vulkanizirana ili termoplastična – Ubrzano starenje i ispitivanja otpornosti na toplinu.
ISO 37:Guma, vulkanizirana ili termoplastična – Određivanje svojstava vlačnog naprezanja-deformacije.
ISO 284:Transportne trake - Električni otpor - Specifikacija i metoda ispitivanja.

 

Prilagodba

 

Opcije širine i duljine:Prilagođeno izrezani koluti-na-duljinu do 500 metara, ovisno o ograničenjima težine transporta i transportnim kapacitetima bubnja.
Rubna konstrukcija:Dostupan s oblikovanim rubovima (potpuno gumom-zabrtvljene strane kako bi se spriječio prodor vlage u čelične užad) ili rezanim rubovima ovisno o radnim preferencijama.
Specijalizirani spojevi za pokrivanje:Prilagođene formulacije prilagođene za zauljene vruće materijale, kisele kemijske ostatke ili ekstremno ispod -nulte temperature ambijenta u kombinaciji s visokim ulaznim temperaturama materijala.

 

Pakiranje i dostava

 

Način pakiranja:Pojasevi su čvrsto omotani oko bubnjeva s krutom čeličnom jezgrom, omotani u tešku-zaštitu od vlage-parne barijere, zapečaćeni zaštitnim drvenim oblogama i pričvršćeni čeličnim trakama za vezivanje.
Dizanje i rukovanje:Bubnjevi imaju pojačane središnje provrte osovine dizajnirane za-umetanje šipki za širenje kranova ili vilica-viljuškara.
Dokumentacija o otpremi:Svaka pošiljka uključuje potvrde o tvorničkom ispitivanju pojedinačnih kolutova, izvješća o provjeri spajanja X-zrakama, sigurnosno-tehničke listove materijala (MSDS) i smjernice za rukovanje/skladištenje.

 

FAQ

 

P: Koja je maksimalna trajna temperatura materijala koju ova traka može podnijeti?

O: Naši-remeni od čelične užadi otporni na toplinu kategorizirani su u razine performansi. Stupanj T2 podnosi kontinuirane temperature do 150 stupnjeva, stupanj T3 do 200 stupnjeva, a stupanj T4 prilagođava se vršnim trenutnim temperaturama do 400 stupnjeva (kao što je vrući sinter) u kombinaciji s odgovarajućom brzinom trake i rasporedom hlađenja.

P: Kako čelična užad otvorene-konstrukcije poboljšava toplinsku izvedbu?

O: Otvorene-konstrukcijske užadi omogućuju da tekuća gumena smjesa u potpunosti prodre između pojedinačnih filamenata žice tijekom kalandriranja. Ovo eliminira unutarnje zračne džepove koji se šire i uzrokuju raslojavanje kada su izloženi kontinuiranom toplinskom ciklusu.

P: Koji je tipični postotak izduženja ovih remena s čeličnom užadi pod punim opterećenjem?

O: Radno istezanje pod normalnom radnom napetosti je<= 0.25 percent, which minimizes the required take-up travel distance on long-center heavy-duty conveyor systems.

P: Mogu li se ovi pojasevi spajati pomoću standardne opreme za vruću vulkanizaciju?

O: Da. Spajanje zahtijeva standardne više{1}}postupke vulkanizacije prema DIN ili ISO smjernicama. Isporučujemo specijaliziranu žvakaću gumu otpornu na toplinu, materijale za pokrivanje i --korak po-sheme crtanja spojeva prilagođene svakoj klasi vlačnosti.

P: Kako spriječiti koroziju unutarnjih čeličnih užadi od vlage?

O: Na svaku čeličnu nit u kombinaciji s RFL ljepilima nanosimo galvanizirani sloj cinka i isporučujemo pojaseve s rubovima od lijevane gume za potpuno brtvljenje unutarnjeg trupa od vlage i prodora kemijskih para.

P: Koja dokumentacija dolazi uz svaku komercijalnu pošiljku?

O: Svaka isporuka uključuje certificirano tvorničko izvješće o ispitivanju koje pokriva vlačnu čvrstoću, silu prianjanja uzice, istezanje gume, rezultate ispitivanja ubrzanog-starenja toplinom i zapise pregleda rendgenskih-zraka za sve tvornički-izrađene spojeve.

modular-1
Zatražite ponudu

Da biste dobili službenu ponudu za transportne trake od čelične užadi otporne na toplinu, našem inženjerskom timu dostavite sljedeće parametre:
Klasa vlačne čvrstoće: (npr. St1600, St2500, St3150)
Širina i duljina remena: (širina u mm, potrebna je ukupna duljina ili duljina koluta)
Debljina poklopca: (gornji poklopac mm + donji poklopac mm)
Transportirani materijal i temperatura: (npr. sinterirana željezna ruda na vršnoj temperaturi od 350 stupnjeva)
Radno okruženje i promjeri remenica: (Minimalni promjer pogonske remenice i uvjeti okoline)
Odredišna luka/mjesto isporuke: (za izračun troškova prijevoza)

Popularni tagovi: pokretna traka otporna na toplinu od čelične užadi, proizvođači, dobavljači, tvornica pokretne trake u Kini

Pošaljite upit